9. Januar 2026in Pressemeldung

Zusammenarbeit von Rouge H2 Engineering und AMBARtec im EU-Projekt H2LOOP

 
Ende 2025 fand bei Acciaierie d'Italia in Sonderverwaltung in Taranto ein Treffen aller Partner des europäischen H2Loop-Projekts statt. Die Initiative wird von der Europäischen Kommission im Rahmen des RFCS-BIG-TICKET-Programms kofinanziert.  

Rouge H2 Engineering AG ist Technologieanbieter im EU-Projekt H2LOOP zur Dekarbonisierung der Stahlindustrie. Die Rouge H2 Engineering AG stellt die Technologie in Form ihres patentierten Chemical-Looping-Verfahrens (CLH) zur Verfügung, mit dem aus metallurgischen Gasen Wasserstoff gewonnen wird. Das Projekt konzentriert sich auf die Entwicklung innovativer Lösungen für die nachhaltige Erzeugung von Wasserstoff aus Hochofengasen und den damit verbundenen Beitrag zur Dekarbonisierung des Stahlsektors.  

AMBARtec AG leistet technologischen Support. Das Unternehmen wird von seinem Partnerunternehmen AMBARtec AG unterstützt, dessen Mitarbeiter über umfangreiche Erfahrungen mit den im CLH-Verfahren verwendeten Eisenoxid-Nuggets und der Skalierung des Verfahrens verfügen.  

Bild: Testbetrieb bei Rouge H2 Engineering, © Rouge H2 Engineering


An dem vierjährigen Projekt sind drei weitere Partner beteiligt: die VDEh-Betriebsforschungsinstitut GmbH (BFI), ein deutsches Forschungszentrum mit über 50 Jahren Erfahrung in der Stahlindustrie; Acciaierie d'Italia in Sonderverwaltung, Italiens größtes Stahlwerk, wo eine entsprechende Pilotanlage realisiert wird; und die Polytechnische Universität Turin, eine führende italienische Universität im Bereich Ingenieurwesen.  

Das Hauptziel von H2Loop ist es, die Machbarkeit und Effizienz des proprietären Chemical-Looping-Verfahrens (CLH) zur Erzeugung von Wasserstoff aus metallurgischen Gasen zu demonstrieren. Diese Lösung könnte die nachhaltige Transformation der Stahlindustrie beschleunigen, indem sie die CO₂-Emissionen reduziert und die Produktion von Wasserstoff für industrielle Zwecke ermöglicht.  

Mehr über H2Loop   

* Finanziert von der Europäischen Union. Die geäußerten Ansichten und Meinungen sind jedoch ausschließlich die der Autoren und spiegeln nicht unbedingt die der Europäischen Union oder der Europäischen Exekutivagentur für Forschung (REA) wider. Weder die Europäische Union noch die Europäische Exekutivagentur für Forschung (REA) können für sie verantwortlich gemacht werden.

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Dr. Ines Bilas

AMBARtec AG

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Prototyp des Nugget-Behälters der AMBARtec AG zur Installation im 6000-L-Wasserstoffspeicher
15. Dezember 2025in AMBARtec treffen, Kooperationen, Pressemeldung

Nugget-Behälter des 6000-Liter-Wasserstoffspeichers zertifiziert


AMBARtec und Purem by Eberspächer bereiten Serienfertigung vor.

Dresden, Esslingen, 15. Dezember 2025 – Das renommierte Prüfinstitut LRQA Deutschland hat das Design des Nugget-Behälters des 6000-Liter-Speichers von AMBARtec geprüft und genehmigt. AMBARtec und Purem by Eberspächer intensivieren ihre Zusammenarbeit, um nun die Serienfertigung des H2compact 6000 vorzubereiten.  

H2compact 6000 geht in Serie
Nach der erfolgreichen Prüfung des Nugget-Behälters gemäß der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU hat der 6000-l-Speichercontainer nun alle Hürden genommen und wird zeitnah sein CE-Zertifikat erhalten. „Wir haben damit einen wesentlichen Meilenstein für die Serienproduktion erreicht“, berichtet Matthias Rudloff, CEO von AMBARtec. „Wir freuen uns, mit Purem by Eberspächer einen ebenso erfahrenen wie engagierten Partner zu haben, der nun an seinem Standort im sächsischen Wilsdruff die Vorbereitung der Serienfertigung weiter vorantreibt. Im nächsten Jahr können unsere Kunden die ersten Container beziehen, danach planen wir das Hochfahren der Fertigung auf einige Hundert Container“, so Matthias Rudloff weiter.  

Start der Industrialisierung im Purem by Eberspächer Werk Wilsdruff
Mit der Entwicklung eines modular angelegten Fertigungskonzeptes beginnt der Abgas- und Akustikspezialist in seinem Werk in Wilsdruff die Vorbereitung der Serienfertigung der Druckbehälter. Mit der bestehenden Industrialisierungskompetenz und langjährigen Expertise in der Stahlverarbeitung ist Purem by Eberspächer in der Lage, das Design des AMBARtec-Prototypens in eine skalierbare Produktion zu überführen. Um die strengen Anforderungen aus dem Bereich der Schweißtechnik zu erfüllen, qualifiziert das Unternehmen gezielt Mitarbeiter aus der Produktion weiter.

Langfristige Partnerschaft über die Containerfertigung hinaus
Bereits seit Beginn der Kooperation im Januar 2025 ist Purem by Eberspächer in das Design und die Entwicklung der Behälter bei AMBARtec eingebunden. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Esslingen bei Stuttgart bezieht AMBARtec seinerseits in bestehende Geschäftsbeziehungen ein. „Indem Purem by Eberspächer uns mit strategischen Partnern zusammenbringt, etwa aus der Stahlbranche und anderen Unternehmen aus der Wasserstoffwirtschaft, eröffnen sich uns neue Marktsegmente“, unterstreicht AMBARtecs technischer Vorstand Uwe Pahl. „Dabei geht es sowohl um die Speicherung und den Transport von Wasserstoff als auch um unser Angebot, Unternehmen mit silbernem Wasserstoff zu versorgen.“ Dabei handelt es sich um recycelten Wasserstoff – Wasserstoff, der in verschiedenen Wirtschaftsbereichen als Abgas anfällt und mit Hilfe des AMBARtec-Speichers aufgefangen und wiederverwendet werden kann.  

800 kg Wasserstoff pro Container
 Die Speicherkapazität des H2compact 6000 Plus beträgt 800 kg Wasserstoff bzw. 26 MWh. Er wird in herkömmlichen 20‘-Containern installiert und lässt sich somit mit Standardlogistik – LKW, Schiff, Bahn, Kran – handhaben. Eine Anpassung der Infrastruktur ist nicht erforderlich, eben so wenig wie langwierige Genehmigungsverfahren nach Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG) oder der Störfallverordnung. Umfangreiche Betriebstests haben zudem die Zyklenfestigkeit des Speichermaterials bestätigt, so dass sich die Behälter für einen Dauereinsatz eignen.

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20. Oktober 2025in AMBARtec treffen, Vorträge

Online-Webinar „Wasserstoff in der Chemieindustrie“

Webinar „Wasserstoff in der Chemieindustrie“
30. Oktober 2025, 10:00-11:00 Uhr
mit Matthias Rudloff (CEO AMBARtec)

Wasserstoff ist einer der wichtigsten Grundstoffe in der chemischen Industrie. Im Webinar „Wasserstoff in der Chemieindustrie“ können sich Interessenten über verschiedene Möglichkeiten informieren, wie sich Prozesse in der Branche klimafreundlicher gestalten und sich dabei Kosten senken lassen.

Die Energieversorgung – auch teilweise – auf Wasserstoff umstellen
Dafür müssen Unternehmen nicht warten, bis das Wasserstoff-Kernnetz anliegt. Sie können sich mit dem Partnernetzwerk der AMBARtec bereits ab 2026 mit Wasserstoff zu wettbewerbsfähigen Preisen versorgen lassen – ohne die vorhandene Infrastruktur aufwendig anpassen zu müssen.  

Bereits vorhandenen Wasserstoff wirtschaftlich nutzen
In verschiedenen Branchen sowie bei Forschungseinrichtungen fällt Wasserstoff an, der gegenwärtig aus technischen oder wirtschaftlichen Gründen ungenutzt an die Umgebung abgegeben wird. Mithilfe der AMBARtec-Speicher ist es ohne Umrüstung möglich, diesen Wasserstoff aufzunehmen und einer Zweit-Nutzung zuzuführen.  

Energiereiche Restgase zu Wasserstoff veredeln
In zahlreichen Industrieprozessen entstehen Restgase, die aktuell jedoch allenfalls energetisch, mit hohem CO2-Ausstoß oder mit aufwendiger Abgasnachbehandlung genutzt werden. Auf Grundlage des Eisen-Wasserdampf-Verfahrens lässt sich aus diesen Restgasen jedoch auch hochwertiger Wasserstoff erzeugen.  

Im Webinar erfahren die Teilnehmer mehr zu den technologischen Grundlagen und wie sich diese Vorhaben konkret im Unternehmen umsetzen lassen.

Veranstalter sind der Verband der Chemischen Industrie e. V., Landesverband Nordost, und der HYPOS e. V. mit freundlicher Unterstützung der Wirtschaftsförderung Sachsen. Das Webinar findet in deutscher Sprache statt. Die Teilnahme ist kostenfrei. Um die Zugangsdaten zu erhalten, ist eine Registrierung erforderlich:

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20. Oktober 2025in AMBARtec treffen, Messen & Foren

Hydrogen Technology Expo: AMBARtec ermöglicht BHKW-Betreibern eine Teilumstellung auf Wasserstoff


Ein erster Schritt zur klimaneutralen kommunalen Wärmeversorgung
DRESDEN, 17. Oktober – AMBARtec zeigt auf der Hydrogen Technology Expo (21.-23.10.) in Hamburg, wie etwa Stadtwerke mit geringem Investitionsaufwand ihre Blockheizkraftwerke (BHKW) teilweise mit Wasserstoff betreiben und damit ihre CO2-Emmissionen deutlich reduzieren können. Grundlage dafür ist eine bis zu 20%-ige Beimischung von Wasserstoff zum Erdgas mittels eisenoxidbasierter Wasserstoffspeicher, die ihrerseits keine Umrüstung der bestehenden Infrastruktur erfordern. Auf dem Stand der AMBARtec in Halle 2, Stand E15 können sich Besucher unter anderem dazu informieren, wie die konkrete Umstellung ihres Kraftwerks erfolgen kann.

20 % Wasserstoff ohne Umrüstung der Energieerzeugung
„Ohne vorhandene Gasmotoren tauschen zu müssen, können in der Regel bis zu 20 % Wasserstoff zum Erdgas beigemischt werden“, erläutert AMBARtec-Vorstand Matthias Rudloff. „Da es sich bei unseren eisenoxid-basierten Speichern zudem nicht um Gefahrgut handelt, erübrigen sich langwierige Genehmigungsverfahren oder zusätzliche besondere Sicherheitsmaßnahmen. Die Betreiber der BHKW benötigen lediglich eine Entladeeinheit, der Wasserstoff kommt via Eisen-Nuggets im Container zu ihnen.“

Betriebskosten stabil halten
Eine Beimischung von maximal 20 % Wasserstoff hat nur sehr geringe Auswirkung auf die Betriebskosten. Zudem besteht die Möglichkeit, kostengünstigen Wasserstoff aus dem Partnernetzwerk der AMBARtec zu beziehen, der aktuell deutlich preiswerter ist als Elektrolysewasserstoff . Dabei handelt es sich um recycelten Wasserstoff aus einem Kreislaufsystem: In zahlreichen Unternehmen und Forschungseinrichtungen fällt Wasserstoff an, der aus technologischen und wirtschaftlichen Gründen ungenutzt an die Umgebung abgegeben wird. Dieser Wasserstoff lässt sich kosteneffizient und sicher mit Hilfe der Speicher der AMBARtec aufnehmen und zweit-verwenden.  

Nachhaltigkeitsziele erreichen
Die schrittweise Umstellung ihrer kommunalen Wärmeversorgung auf klimafreundlichen Wasserstoff leistet einen substantiellen Beitrag, damit Städte und Gemeinden ihre Nachhaltigkeitspflichten erfüllen können. „Indem sie in einem ersten Schritt Wasserstoff beimischen, können kommunale Energieversorger zudem erste Erfahrungen mit diesem Energieträger gewinnen, ohne dass sich die Betriebsabläufe grundlegend ändern oder hohe Investition erforderlich sind. Der Transport der Eisen-Nuggets erfolgt in herkömmlichen 20‘-Containern via LKW. Damit lässt sich jedes Stadtwerk problemlos und in kurzer Zeit erreichen“, verweist Matthias Rudloff auf weitere Vorteile.  

Über AMBARtec:  
Die AMBARtec AG mit Sitz in Dresden ist Innovationsführer auf dem Gebiet eisenoxidbasierter Wasserstoffspeicher. Der Prozess besteht aus der Reduktion und Oxidation von Eisenoxid bzw. Eisen: Bei der Speicherbeladung reduziert der zugesetzte Wasserstoff das Speichermedium Eisenoxid. Der dabei freigesetzte Dampf lässt sich in der Elektrolyse wiederverwenden. Bei der Entladung führt man am Einsatzort dem Speicher Wasserdampf zu. Dadurch findet unter Freisetzung von Wasserstoff eine Oxidation des Eisens statt.

Die Ergebnisse eines mehrmonatigen Praxistests der Demonstrationsanlage in Freiberg bestätigen die ausgezeichnete Energiebilanz des Gesamtprozesses von der Wasserstoff-Erzeugung über das Beladen des Speichers bis zum Ausspeichern des Wasserstoffs. Durch eine optimale Systemintegration einer Hochtemperaturelektrolyse (SOEC) lassen sich hier Wirkungsgrade von über 80 Prozent erreichen. Die Einsatzmöglichkeiten des AMBARtec-Speichers reichen von der sehr effizienten Energiespeicherung über den sicheren Transport von Wasserstoff auch über große Entfernungen bis hin zu Wasserstoffantrieben in der Schifffahrt.

In Zusammenarbeit mit Rouge H2 Engineering AG bietet AMBARtec zudem ein alternatives Verfahren auf Basis der Eisenoxid-Nuggets an, um aus schmutzigen Gasen wie Hochofengasen und Synthesegasen aus biogenen Reststoffen oder Klärschlamm hochreinen Wasserstoff zu produzieren. In Verbindung mit CCS/U hat dieses Dampf-Eisen-Verfahren das Potenzial, Stahlwerke zu vertretbaren Kosten klimaneutral zu machen.

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24. September 2025in Berichte über AMBARtec

Der Weg zum klimaneutralen Stahlwerk. AMBARtec im Interview, Teil 2


Ob es der deutschen Stahlindustrie gelingt, ihre Produktionsprozesse weitestgehend zu dekarbonisieren, hängt von den technologischen Prozessen ab. Im ersten Teil des Interviews mit marketSTEEL stellte Matthias Rudloff, CEO von AMBARtec, mit dem Eisen-Wasserdampf-Verfahren eine kostengünstige, aufwandsärmere Alternative zur Direktreduktion vor.  

Doch die wirtschaftspolitischen Rahmenbedingungen spielen ebenso eine entscheidende Rolle. Dagmar Dieterle, Redakteurin und Gründerin der Informationsplattform, hat Matthias Rudloff auch zu diesem Themenfeld um seine Einschätzung gebeten.  

Den aktuellen Teil des Interviews lesen Sie hier.  

Den ersten Teil des Interviews, erschienen im Juli, lesen Sie hier.  
31. Juli 2025in Berichte über AMBARtec

Der Weg zum klimaneutralen Stahlwerk. AMBARtec im Interview


Die deutsche Stahlindustrie steht vor der herausfordernden Aufgabe, ihre Produktionsprozesse zu dekarbonisieren. Die bisherigen Strategien, etwa die Direktreduktion mit Wasserstoff, weisen jedoch verschiedene Nachteile auf. Das Eisen-Wasserdampf-Verfahren ist eine kostengünstige Alternative, die sich zudem mit deutlich geringerem Aufwand umsetzen lässt.

Dagmar Dieterle, Redakteurin und Gründerin der Informationsplattform für die Stahl- und Metall-Branche, marketSTEEL, hat dazu mit Matthias Rudloff, CEO von AMBARtec, gesprochen.  

Den ersten Teil des Interviews lesen Sie hier.   Der zweite Teil erscheint Ende September.  
10. Juli 2025in Pressemeldung

Kooperation der AMBARtec AG mit der Rouge H2 Engineering AG – Lösungen für klimaneutrale Stahlwerke

AMBARtec und Rouge H2 Engineering entwickeln Verfahren für eine klimafreundliche Stahlproduktion. Die neue Technik kann schon bald mit geringem Aufwand eingesetzt werden – ohne aufwändige Umstellungen in der Prozesskette.  

Dresden, 10. Juli 2025 – AMBARtec und Rouge H2 Engineering werden künftig intensiv zusammenarbeiten, um das Chemical Looping Hydrogen-Verfahren zur Marktreife zu entwickeln, mit dem sich sauberer Wasserstoff und aufkonzentriertes Kohlendioxid aus Gichtgas und anderen Stahlwerksgasen erzeugen lassen. Grundlage ist das Eisen-Wasserdampf-Verfahren, mit dem sich mittels Reduktion und Oxidation von Eisenoxid- bzw. Eisen-Nuggets hochreiner Wasserstoff erzeugen lässt. Das gewonnene hochkonzentrierte CO₂ lässt sich effektiv in CCU- oder CCS-Prozesse einbringen.  

Der Chemical Looping Hydrogen-Prozess
Das zweistufige Verfahren dient dazu, mit Hilfe von Eisenoxid (FeOx) kohlenstoffhaltige Gasgemische in Wasserstoff (H₂) und Kohlendioxid (CO₂) umzuwandeln. „Das Ziel unserer Zusammenarbeit besteht darin, das Verfahren für Hochofengase zu optimieren und in Stahlwerken umzusetzen“, berichtet Uwe Pahl, Technikvorstand von AMBARtec. Gichtgas, Kokereigas und Konvertergas lassen sich so zu hochwertigem Wasserstoff aufbereiten. Das dabei erzeugte hochreine Kohlendioxid kann stofflich genutzt (CCU) oder eingelagert werden (CCS). Voraussetzung für diese grüne Transformation der Stahlindustrie ist, dass das gerade in Überarbeitung befindliche CCS-Gesetz auch die Einlagerung von CO₂ aus der Stahlindustrie gestattet. „Der Stahlbranche bieten wir damit die Möglichkeit, ihre Produktion klimafreundlicher zu gestalten, ohne mit erheblichen Investitionen die gesamte Prozesskette umzustellen. Damit bleibt die Stahlproduktion auch in Europa trotz hoher Klimaschutzanforderungen wettbewerbsfähig“, so Uwe Pahl weiter.   

Partner aus der Stahlbranche
Den Rahmen für die gemeinsame Entwicklungsarbeit bildet das EU-Projekt H2Loop*. „Wir kombinieren unser Know-how bezüglich der Eisenoxid-Nuggets und unsere Erfahrungen aus dem Anlagenbetrieb mit dem Wissen der Kollegen der Rouge H2 Engineering zur Verarbeitung von Restgasen“, erklärt Matthias Rudloff, Vorstandvorsitzender von AMBARtec.
 

Bild oben: Testbetrieb des Chemical Looping Hydrogen-Reaktors bei Rouge H2 Engineering

Bild unten: Testanlage der Rouge H2 Engineering für das Chemical Looping Hydrogen-Verfahren

* Finanziert von der Europäischen Union. Die geäußerten Ansichten und Meinungen sind jedoch ausschließlich die der Autoren und spiegeln nicht unbedingt die der Europäischen Union oder der Europäischen Exekutivagentur für Forschung (REA) wider. Weder die Europäische Union noch die Europäische Exekutivagentur für Forschung (REA) können für sie verantwortlich gemacht werden.

Am Projekt sind neben Rouge H2 Engineering unter anderem zwei Partner aus der Stahlindustrie beteiligt. „Mit ihrem Input werden wir sowohl das Verfahren als auch die zugehörige Anlagentechnik von Beginn an an den realen Bedingungen im Stahlwerk ausrichten und bei unserem Partner demonstrieren“, unterstreicht Matthias Rudloff. „Wir freuen uns, wenn weitere Stahlunternehmen unsere Aktivitäten konstruktiv begleiten.“

Die Rolle der Eisenoxid-Nuggets
Hochofengase enthalten relevante Mengen an Kohlenmonoxid (CO) und Wasserstoff. Führt man diese Gase unter entsprechenden Prozessbedingungen den Eisenoxid-Nuggets zu, kommt es zu einer Reduktion, es werden Kohlendioxid und Wasserdampf freigesetzt:

FeOx + CO/H₂ -> FeO + CO₂/H₂O

Das Kohlendioxid wird abgeschieden und für die Nutzung oder Einlagerung, etwa via CCS, zur Verfügung gestellt. Im zweiten Schritt werden die reduzierten Eisenoxid-Nuggets mit Hilfe von Wasserdampf re-oxidiert. Dabei entsteht hochreiner Wasserstoff, der sich sowohl stofflich als auch energetisch nutzen lässt. 

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8. Juli 2025in Berichte über AMBARtec

Südwestpresse: So lässt sich Wasserstoff in Eisen-Nuggets transportieren


Zahlreiche Industrieprozesse lassen sich nur mit Wasserstoff dekarbonisieren, der zumeist angeliefert werden muss. In ihrem Artikel „Gas in Eisenkugeln“ stellt die Südwestpresse die Technologie von AMBARtec für den Wasserstofftransport mit Hilfe von Eisen-Nuggets vor.  

Der Betrag erläutert, warum Eisen-Nuggets eine energie- und kosteneffiziente sowie sehr sichere Alternative sind, damit sich Unternehmen mit Wasserstoff versorgen können.  

Der vollständigen Artikel hier zum Download

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2. Juli 2025in AMBARtec treffen

Ein weiteres Date an der Wasserstoff-Bar


Nachdem sein erster Besuch der Hydrogen Bar auf große Resonanz gestoßen ist, war Matthias Rudloff am 2. Juli erneut zu Gast. Dieses Mal ging es im Podcast vor allem um die zahlreichen Einsatzmöglichkeiten unserer eisenoxid-basierten Speicher und wie sie Unternehmen den Weg zu klimafreundlicheren Industrieprozessen vereinfachen können.  

Der Hydrogen Bar Podcast berichtet wöchentlich aus der Welt des Wasserstoffs. Dabei kommen sowohl technische als auch wirtschaftliche und politische Themen zur Sprache.

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30. Juni 2025in AMBARtec treffen

Rendezvous an der Wasserstoff-Bar


Der Hydrogen Bar Podcast berichtet wöchentlich aus der Welt des Wasserstoffs. Dabei kommen sowohl technische als auch wirtschaftliche und politische Themen zur Sprache.  

Sehr gern sind wir daher der Einladung gefolgt: Am 25. Juni war Matthias Rudloff (CEO AMBARtec AG) an der Hydrogen Bar zu Gast. Neben der Erläuterung unserer Technologie und den damit verbundenen Vorteilen ging es auch um unser Angebot an die mittelständische Wirtschaft, mit Hilfe unserer Eisennuggets in naher Zukunft und ohne Anpassungen der Infrastruktur kostengünstigen Wasserstoff zu beziehen. Zudem berichtete Matthias Rudloff über Europas erstes Wasserstoffspeicherkraftwerk, das gerade in Freiberg errichtet wird.

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